2013년도 제1회 기계위험방지기술 정리

41. 세이퍼의 작업시 안전수칙은?

- 바이트를 짧게 고정한다.

- 공작물을 견고하게 고정한다.

- 가드, 방책, 칩받이 등을 설치한다.

42. 천장크레인에 중량3KN.....: 1.7kN

43. 보일러의 압력방출장치가 2개 이상 설치된 경우에는 최고사용압력의 이하에서

1개가 작동되고, 다른 압력방출장치는 최고사용압력 1.05배 이하에서 작동되도록 부착한다.

44. 밀링머신 작업의 안전수칙?

- 강력절삭을 할때 일감을 바이스로부터 깊게 물려야 한다.

- 일감을 측정할때에는 반드시 정지시킨 다음에 한다.

- 상하 이송장치의 핸들은 사용후 반드시 빼 두어야 한다.

- 커터는 될수 있는 한 컬럼에 가깝게 설치한다.

45. 드릴작업의 안전사항은?

- 작은 구멍을 뚫고 큰 구멍을 뚫는 것이 안전한 작업방법이다.

- 장갑의 착용을 금한다.

- 작업자는 보호 안경을 쓰거나 안전덮개를 설치한다.

- 칩은 와이어 브러시로 제거한다.

- 작업시는 전 척렌치를 반드시 뺀다.

- 구멍 끝 작업에서는 절삭압력을 주어서는 안된다.

46. 로봇을 운전하는 경우 근로자가 로봇에 부딪칠 위험이 있을때에는 높이 얼마로 해야하는가?

- 사업주는 로봇의 운전으로 인하여 근로자에게 발생할수 있는 부상 등의 위험을 방지하기 위하여

안전매트 등 높이 1.8M(180cm) 이상의 방책을 설치하는 등 필요한 조치를 하여야한다.

47. 원동기,풀리,기어 등 근로자에게 위험을 미치 우려가 있는 부위에 설치하는 위험방지장치는?

- 덮개, 슬리브, 건널다리, 울을 설치한다. 

- 램은 잘못된 답이다.

48. 선반에서 절삭가공시 발생하는 칩을 짭게 끊어지도록 공구에 설치되어 있는 방호장치의

일종인 칩 제거기구는 ? 칩 브레이크

49. 음향방출시험?

- 가동 중 검사가 가능한다.

- 온도, 분위 같은 외적 요인에 영향을 받는다.

- 결함이 어떤 중대한 손상을 초래하기 전에 검출할 수 있다.

- 재료의 종류나 물성 등의 특성에 영향을 받는다.

- 손 또는 망치로 타격 진동시켜 발생하는 음을 검사하는 비파괴검사방법이다.

50. 양중기의 종류

- 크레인, 호이스트, 곤돌라, 이동식 크레인, 리프트(이삿짐 운반용일 경우

적재하중 0.1톤이상), 승강기(최대하중 0.25톤이상),

51. 아세틸렌(C2H2) 용접장치의 아세틸렌 발생기실을 설치하는 경우 준수사항?

- 바닥면적의 1/16이상의 단면적을 가진 배기통을 옥상으로 돌출시키고,

그 개구부를 창이나 출입구로부터 1.5m이상 떨어지도록 할 것.

52. 프레스기에 설치하는 방호장치?

- 수인식 방호장치의 수인끈 재료는 합성섬유로 직경4mm이상이어야 한다.

- 양수조작식 방호장치는 1행정마다 누름버튼에서 양손을 떼지 않으면 다음 작업의 동작을

할 수 없는 구조이어야 한다.

- 손쳐내기식 방호장치는 슬라이드 하행정거리의 3/4위치에서 손을 완전히 밀어내야 한다.

- 광전자식 방호장치는 정상동작램프는 녹색, 위험표시램프는 적색으로 하며, 쉽게 근로자가

볼수 있는 곳에 설치해야 한다.

53. 강자성체의 결합을 찾을 때 사용하는 비파괴시험으로 표면 또는 표층에 결함이 있을 경우

누설자속을 이용하여 육안으로 결함을 검출하는 방법은 ? 자분탐상시험(MT)

54. 롤러기의 급정지장치 설치방법?

- 손 조작식 급정지장치의 조작부는 밑면에서 1.8m이내에 설치.

- 복부 조작식 급정지장치의 조작부는 밑면에서 0.8m 이상 ~ 1.1m 이내로 설치.

- 무릅 조작식 급정지장치의 조작부는 밑면에서 0.4m 이상 ~ 0.6m 이내로 설치.

- 급 정지장치의 위치는 급정지장치의 조작부 중심점을 기준으로 한다.

55. 하물중량이 200Kgf, 지게차 중량이 400Kgf다. 하물의 무게중심까지의 최단거리가

1m이면 지게차가 안정되기 위한 앞바퀴에서 지게차의 무게중심까지의 최단거리는?

- 200Kgf X 1m = 400Kgf X C

C = 0.5m를 초과해야 한다.

지게차의 안정을 유지하기 위해서는 

하물중량 x 앞바퀴에서 하물의 무게중심까지의 거리 = 지게차중량 x 앞바퀴에서 지게차의 무게중심까지의 최단거리

56. 가공기계에 주로 쓰이는 풀 프루프(pool proof)의 형태?

- 금형의 가드, 사출기의 인터로크 장치, 카메라의 이중촬영방지기구

* 풀 프루프: 사용자의 오조작과 관련되어 있으므로, 압력용기의 파열판은 답이 아니다.

* 압력용기의 파열판 : 내압이 이상 상승할 경우 미리 정해진 압력에서 파열되어 본체의

파괴를 막을수 있도록 제조된 원형의 얇은 금속판을 말함.

57. 프레스 등을 사용하여 작업을 할때에는 작업시작 전 점검사항은?

- 클러치 및 브레이크의 기능 점검, 프레스의 금형 및 고정볼트 상태확인,

1행정 1장치기구, 급정지장치 및 비상정지장치의 기능확인을 한다.

58. 기계설비의 수명곡선에서 나타나는 고장의 형태는?

초기고장기간, 우발고장기간, 마모고장기간

59. 최대하중 = (파괴강도 x 면적) / 안전율

- 파괴강도 = 70MPa = 70 x 10^6

- 면적 = 1800mm^2 = 1800 x 10^-6(m^2)

즉!) => 63,000N = 63kN이다.

60. 금형의 설치 및 조정 시 안전수칙은?

- 금형을 부착하기전에 하사점을 확인한다.

- 금형의 체결 시에는 적합한 공구를 사용한다.

- 금형의 체결 시에는 안전블록을 설치하고 사용한다.

- 금형의 설치 및 조정은 전원을 끄고 실시한다.

- 금형은 하향부터 잡고, 무거운 금형의 받침은 인력으로 하지 않는다.

- 금형의 체결은 올바른 치공구를 사용하고 균등하게 체결한다.