용접기능사 비파괴검사 요점정리

▣피로 시험 : 교번하중으로 시험 (2.1×106 -2.1×107)

▣화학적 시험

  -화학 분석

  -부식 시험 : ① 습부식 시험, ② 건부식 시험(고온 부식 시험), ③ 응력 부식 시험

               스테인리스강 : 65% 초산 비듬액, 50g의 결정 황산구리 또는 500㏄ 황산을 420㏄의 증류수        

  -수소 시험 : 용접부에 용해한 수소는 기공, 비이드 밑 균열, 은점 선상 조직중 용접금속 중에

                   용해되는수소량을 측정하는 방법이다.

 -수소량 측정 : 45℃ 글리세린 치환법과 진공 가열법  

▣금속학적 시험

  -파면 시험 : 결정의 조밀, 용입 균열, 슬랙 섞임, 기공, 선상 조직, 은점  검사            

  -육안 조직 시험(매크로 조직 시험) : 매크로 애칭액은 염산 1 : 물 1의 액,

                                     염산 3.8 : 황산 1.2 : 물 5.0의 액. 초산 1 : 물 3의 액

  -현미경 시험 : 부식액으로 부식시켜, 50～200배의 광학 현미경으로 조직이나 미소 결함 등을 관찰하는 방법이다.

(나)        *부식제 : 철강용 - 피크린산, 알코올액(피크린산 4g, 알코올 100㏄, 초산 알코올액

                           (진한 초산 1～5㏄, 알코올 100㏄))

                          스테인레스강용 : 왕수알코올액

                          구리, 구리 합금용 : 염화철액, 염화암모늄액, 과확산 암몬액

                          알루미늄 및 그 합금용 : 플루오르화 수소액, 수산화나트륨 또는수산화칼륨

 

비파괴 검사

▣육안 검사(기호 : VT)

  비이드의 폭과 높이, 용입, 용입 시점과 크레이터 처리 상황 등을 언더컷, 오우버랩, 표면 균열, 피    트, 슬랙 섞임 등의 용접 결함을 검사

▣누설 검사(기호 : LT)

  우수한 할로겐 가스, 헬륨 가스 등을 사용한다.

▣침투 검사(기호 : PT)

  ※ 침투액에 따라서 ① 형광 침투 검사   ② 염료 침투 검사(레드 마크 시험)

  침투 검사는 검사물 표면의 균열이나 피트 등의 결함을 비교적 간단하고 싼 값으로 검출

  각종 금속 재료에 적합하다. 특히, 자기 탐상 검사가 되지 않는 비자성 금속 재료에 자주 사용된다.

▣초음파 검사(기호 : UT)

  실제로 귀로 들을 수 없는 파장의 짧은 음파(0.5～15㎒)를 검사물 내부에 침투시키는 방법

  투과법, 펄스 반사법, 공진법이  있으나 펄스 반사법이 가장 많이 사용된다.

  ※ 초음파의 입사 각도에 따라 ① 수직 탐상법   ② 사각 탐상법

▣자분 검사 (기호 : MT)

  균열, 개재물, 편석, 기공, 용입 불량 등을 검출할 수가 있으나, 작은 결함이 무수히 많은 경우는 검    출이 곤란하며, 오오스테나이트계 스텐레스강과 같은 비자성체에는 사용할 수 없다.

▣맴돌이 전류 검사(와류 검사, 기호 : ET)

  비자성 금속, 말하자면 오오스테나이트계 스텐레스강. 열, 가공, 개재물, 피트, 언더컷, 오우버랩,

  용입 불량, 용합 불량 등을 검출할 수 있음과 동시에, 조직 변화 및 기계적 열적 이력도 검사

▣방사선 투과 검사(기호 : RT)

  X선 투과 검사 :

     ① 결함은 균열, 융합 불양, 용입 불량, 기공, 슬랙 섞임, 비금속 개재물, 언더컷 등

     ② 투과도계의 위치 : 방사선 촬영을 할 때에는 투과도게와 게조계를 촬영부에 놓는다.

     ③ 결함의 모양

        ㉠ 기공 : 검은 둥근점

        ㉡ 스패터 : 백색의 둥근점

        ㉢ 슬래그 섞임 : 타원 또는 장방형의 가늘고 긴 모양

        ㉣ 용입 부족 : 검은 직선

        ㉤ 언더컷 : 용접 금속의 주변에 따라 가늘고 긴 검은 선

     ④ 인공 방사선 동위원소(코발트, 60, 세슘 134, 이리듐 192 등)도 사용된다.

▣음향 검사(타진법)

  용접부를 해머로 가볍게 두들겨, 그 음향으로 결함의 유무조사를 하는 방법

▣용접성 시험(금속의 용접 난이도를 나타내는데 필요한 성질)

   1) 노치취성시험   2) 용접연셩시험   3) 용접터짐 시험   4) 용접균열시험

▣ 노취취성시험

  (1) 샤르피 충격시험

  (2) 슈나트 시험

  (3) 티퍼 시험

  (4) 반데어 비인시험

  (5) 카안인열시험

  (6) 로버트슨 시험 - 시혐편의 꼬리부분을 가열하고 머리부를 냉각하여 균열이 전파되도록 TOP

                      노치부가 되어 있는 시험법

  (7) ESSO 시험

▣ 용접연성 시험

  (1) 코머렐 시험(Austrian test)- 세로(종)비이드굽힘시험(일명 오스트리아 시험)

  (2) 킨젤시험 - 세로(종)비이드 노치굽힘시험

  (3) T굽힘 시험

  (4) 계열열영향부시험

  (5) 연속냉각변태시험

  (6) IIW 최고경도시험

▣ 용접터짐(균열) 시험

  (1) 리하이형 구속균열시험(sli) : 맞대기용접균열시험법, 용접봉시험에 이용 저온균열

  (2) 피스코 균열시험 (Swiss 슈나트) : 맞대기 구속균열시험법 고온균열

  (3) CTS 균열시험(영국 코트렐) : 겹치기이음의 비이드밑균열시험(열적구속도 균열시험)

  (5) 바텔비드밑터짐시험

  

※ 용접부에 생기는 균열의 종류

     - 종균열(세로), 황균열(가로), 루트균열, 비이드밑균열, 노치균열, 별균열

※ 구어너트법 : 국제용접학회에서 권장하는 응력측정법