건축기사 필기요점정리 건축시공 6강. 철골공사

1. 공장작업 순서

   원척도 작성 → 본뜨기 → 변형 바로잡기 → 금매김 → 절단 → 구멍뚫기 → 가조

   립 → 리벳치기 → 검사 → 녹막이칠 → 운반

2. 피치(Pitch), 연단거리(Edge distance), 그립(Grip)의 정리

최소피치	표준피치	최대피치		연단거리		그립
2.5d	4.0d	인장재	압축재	최소	최대
		12d, 30t이하	8d, 15t이하	2.5d이상	12t, 15cm이하	5d이하

[d : 리벳지름, t : 얇은 판의 두께]

3. 리벳, 볼트의 구멍크기

리벳(볼트)지름		구멍크기
리벳	16mm이하	+1.0mm
	19-32mm미만	+1.5mm
	32mm이상	+2.0mm
볼트	보통볼트	+0.5mm이하
	고력볼트	리벳구멍에 따름
	앵커볼트	+5mm이하

4. 부재의 절단

   ① 전단절단 : 판두께 13mm이하, 그라인더로 수정

   ② 톱 절단 : 판두께 13mm초과 형강이나 정밀 절단시

   ③ 가스 절단 : 주변 3mm정도 변질, 여유있게 절단

5. 구멍뚫기

펀칭 (Punching)	① 부재두께 12mm이하 또는 리벳지름이 9mm이하일 때  ② 속도는 빠르나, 구멍주위에 변형이 생긴다.
송곳뚫기 (Drilling)	① 부재두께가 13mm이상일 때  ② 3장이상 겹칠 때. 주철재일 때, 정밀가공일 때, 수밀성을 요하는 수조.유조
구멍가심 (Reaming)	① 조립시 구멍위치를 틀릴 때 Reamer로 구멍가심을 한다.  ② 3장이상 부재 겹칠 때 : 송곳으로 구멍지름보다 1.5mm정도 작게 뚫고 드릴 또는     리머로 조정한다.

6. 리벳수와 가조립 볼트수

   ① 현장치기 리벳수 : 전 리벳수의 1/3

   ② 전 리벳수의 1/3 이상

   ③ 전 리벳수의 20-30% 또는 현장치기 리벳수의 1/5 이상

7. 고력볼트(High-tension bolt)접합

   ① 조임기기 : 임팩트 렌치, 토크렌치

   ② 조임방법 : 1차조임 : 80%, 2차조임 : 100%

   ③ 조임순서 : 중앙부에서 주변부로 조인다.

   ④ Bolt수의 10%이상, 각 볼트군에 1개이상

   ⑤ 마찰면 처리 : 마찰계수 0.45이상의 거친면으로 한다.

8. 녹막이칠하지 않는 부분

   ① 현장용접 부분 및 인접하는 양측 100mm 이내

   ② 고력볼트 마찰접합부의 마찰면

   ③ 콘크리트에 밀착 또는 매입되는 부분

   ④ 기계깎기 마무리한 부분

   ⑤ 조립에 의해 서로 밀착되는 면

   ⑥ 폐쇄형 단면을 한 부재의 밀폐된 내면

9. 용접의 결함

   ① 슬래그(Slag)섞임 : 용착금속 내에 슬래그가 혼입되는 것

   ② 언더 컷(Under cut) : 용착금속이 채워지지 않고 홈으로 남게 된 부분

   ③ 오버 랩(Over lap) : 용접금속과 모재가 융합되지 않고 겹쳐지는 것

   ④ 공기구멍(Biow hoie) : 금속이 녹아들 때 생기는 기포나 작은 틈

   ⑤ 균열(Creck) : 용접 후 냉각시에 생기는 갈라짐

   ⑥ 피트(Pit) : 용접부에 생기는 미세한 홈

   ⑦ 용입부족 : 모재가 녹지 않고 용착금속이 채워지지 않고 홈으로 남는 것.

   ⑧ 크레이터(Crater) : 용접시 끝 부분에 우묵하게 파진 부분

   ⑨ 피시아이(Fish eye) : 용접부에 생기는 은색 반점

10. 용접의 용어설명

   ① 스팻터(Spatter) : 철골용접 중 튀어나오는 슬래그 및 금속입자

   ② 비드(Bead) : 용착금속이 열상을 이루어 용접된 용접층

   ③ 밀 스케일(Mill scale) : 쇠비늘, 강재가 냉각될 때 표면에 생기는 산화철의 표피(녹)

   ④ 슬래그(Slag) : 용접할 때 용착금속 위에 떠 있는 찌꺼기

   ⑤ 글루브(Groove) : 앞벌림, 접합 부재간의 사이를 트이게 한 것

   ⑥ 플럭스(Fiux) : 자동용접의 경우 용접봉의 피복제 역할로 쓰이는 분말상의 재료

   ⑦ 엔드 탭(End tab) : 용접의 시작과 끝 부분에 임시로 붙이는 보조판

   ⑧ 아크 스트라이크(Arc strike) : 용접을 시작할 때 용접봉을 순간적으로 모재에 접촉시켜 아크를 발생시키는 것.

   ⑨ 가스 가우징(Gas gousing) : 홈을 파기 위한 목적으로 한 화구로서 산소아세틸렌불꽃을 이용하여 녹여 깎은

                                  재의 뒷부분을 깨끗이 깎는 것.  

   ⑩ 루트(Root) : 용접 이음부의 홈 아래 부분

   ⑪ 위빙(Weaving) : ㉠ 용접봉을 용접방향에 대하여 가로로 왔다갔다 움직여 용착 금속을 녹여 붙이는 것

                      ㉡ 위빙 폭 : 용접봉 지름의 3배 이하

                     

11. 용접부의 비파괴 검사법

	재의 두께제한	특  징
방사선투과	두께 100mm 이상도 가능	검사장소가 제한된다. 기록으로 남길 수 있다.
초음파 탐상	두께 5mm 이상은 불가능	속도가 빠르다. 기록성이 없다.
자기분말 탐상	두께 15mm 까지 가능	미세부분도 검사 가능하다.
침투 탐상	표면결함만 검사 가능	넓은 범위 검사 가능

12. 철골기둥의 세우기 순서

   기둥 중심선의 먹매김 → 앵커볼트의 설치 → 기초상부의 고름질 → 기둥 세우기 → 주각 몰탈채움

13. 앵커볼트(Anchor bolt)의 매입공법

고정(固定)매입공법	① 앵커볼트 위치를 완전 고정후 콘크리트 타설  ② 종요공사, 시공정밀도 요구공사, 앵커볼트 지름이 클 때 사용
가동(可動)매입공법	① 깔대기 통을 끼워 콘크리트카설, 다소 위치수정 가능  ② 경미한 공사, 앵커볼트 지름이 작을 때 사용

14. 세우기용 기계

가이데릭 (Guy derrick)	① 가장 일반적으로 사용되는 기중기의 일종, 보통 5-10톤 정도  ② 가이(Guy) 수 : 6-8개  ③ 붐(Boom)의 길이 < 마스트(mast)의 길이  ④ 붐의 회전범위 : 360°  ⑤ 당김줄(Guy line) : 지면과 45°이하가 되게 한다.
스티프 레그 데릭 (Stiff derrick)	① 수평이동이 가능하므로 층수가 낮은 긴 평면에 유리하다.  ② 당김줄을 이음대로 맬 수 없을 때 사용  ③ 붐의 회전범위 : 270°(작업범위는 180°)  ④ 붐(boom)의 길이 > 마스트(Mast)의 길이
진 폴 (Gin pole)	① 1개의 기둥을 세워 철골을 매달아 세우는 가장 간단한 설비  ② 소규모 철골공사에 사용, 중량재료를 달아 올리기에 편리
트럭 크레인 (Truck crane)	① 트럭에 설치한 크레인  ② 기동력이 좋고 평면적인 넓은 장소에 적합하다.
타워 크레인 (Tower crane)	① 타워 위에 크레인을 설치한 것  ② 고양정 광범위한 작업에 적합하다.

15. 강재 및 리벳의 시험

강재	인장 및 상온 휨시험	단면이 상이할 때, 중량 20t 마다 1개씩 시험
리벳	인장 및 상온 휨시험, 종 압축시험	지름이 다를 때, 중량 2t 마다 1개씩 시험

16. 철골 개산량                                                    [연면적 1m²]

단층 철골조(공장, 창고)		50-80kg
철골철근콘크리트조	철골	90-150kg
	철골+철근	150-180kg