11강. 사출 금형의 특성 및 필요조건

사출 성형 장치에서 금형의 역할은 성형재료의 가소화 및 사출장치와 형죔부의 중

간에 위치하여 용융되어져서 형상을 갖고 있지 않은 용융 수지에 형상을 부여하고

굳혀서 제품으로 만드는 중요한 기능을 하는 중추적 부분이다. 따라서 금형이 잘못

제작되면 다른 조건들이 충분히 갖추어져도 원하는 성형품을 만들 수 없다.

 

사출 금형의 특징은 3차원 형상이 많아 가공이 어렵고 전사성이 좋아 금형표면의

다듬질 정도가 그대로 제품의 외관면이 되므로 표면 거칠기가 좋아야 한다. 또한

형체력과 사출압력 등 고압이 작용하므로 내압강도가 중요하고, 재료마다 다른

수축 률을 고려하여 금형치수를 결정해야 한다. 사출금형에 있어서 필요한

조건을 요약하면 다음과 같다.

 

① 성형품에 알맞은 형상과 치수정밀도를 유지할 수 있는 금형구조이어야 한다.

② 성형능률, 생산성이 높은 구조이어야 한다.

③ 성형품의 다듬질 또는 후가공이 적어야 한다.

④ 고장이 적고, 수명이 긴 금형구조이어야 한다.

⑤ 제작기간이 짧고, 제작비가 싼 구조이어야 한다.