용접기능사 용접시공 및 각종 금속의 용접 요점정리

용접시공

▣용접순서

-수축은자유단으로 보낸다

-※항상대칭으로 용접

※수축이 큰 맞대기 이음을 먼저하고 수축이 작은 필렛이음을 나중에 한다.

※중립축에 대하여 모우멘트의 합이 0되게한다

※중앙에서 끝으로용접한다

※용접포지셔너-회전대

▣용착법

전진법 - 변현 및 잔류응력이 문제되지 않을 경우

후진법 - 후판에사용

대칭법 - 변형 잔류응력을 대칭으로 유지

비석법 - 용접시점과 종점에 결함 발생

※다층용접방법

※빌드업법 : 능률이 좋지 않으나 한냉시 구속이 클 때

※캐스케이드법 : 특수한 경우만 사용

※전진블록법 : 첫 층에 균열의 발생우려

 

▣잔류응력제게법

※국부 풀림법 - 625±25℃ 1시간동안 25mm 에대하여 응력제거

※저온응력완화법 - 150-200의 저온을사용

※노내풀림법 - 유지온도가높고 유지시간이 길수록 효과적

※피이닝법 - 용접부를 두드려서응력을 제거

※기계적응력완화법

※잔류응력제거열처리법은 풀림이다.

▣변형 교정법

로울러처리법

피이닝법

점가열법(500～600℃ 30초),

직선가열법

가열후 해머질, 압력을 걸고 수냉

▣결함의 보수

※언더컷 - 지름이 작은 용접봉으로 보수

※오버랩 - 일부분을 각아내고 재용접

※균열 - 균열 끝에 스톱홀을 뚫고 균열을 따내고 용접

▣천이온도※(400～600℃)

※연성파괴에서 취성파괴로 넘어가는온도범위

※질량효과 : 안과밖의온도차이

▣필렛 용접의 종류

전면필렛용접

측면 필렛용접

경사필렛용접

▣잔류응력의 영향

변형, 취성파괴, 피로부식, 부식

※잔류응력의 가장큰영향은 부식이다

▣용접시공에 의한 잔류응력의 경감법

※용착금속의 양을 될 수 있는 한 적게한다.

※적당한 용착법과 용접순서를 정한다,

※적당한 포지셔너 사용

※예열,후열

▣안전율=인장강도/허용응력

  이음효율=용접시험핀의 인장강도 / 모재의 인장강도 ×100[%]

  

▣용접결함의 종류

※치수상 결함 - 변형, 치수불량, 형상불량

▣가접(가접하는이유:변형을방지)

※지름이 가는봉사용.

※시점종점은 가접을 피한다.

※홈안에는 가접을피한다

※본용접사와 기량이 동등한자가 가접

※50mm의 용접이다.

▣용접설계상의 주의사항

※용착금속의 양을 적게 설계

※용접자세는 아래보기 설계한다

※용접선의 교차를 피한다

※이음효율이 좋은 맞대기용접으로 설계한다

※용접선의 교차를 피하기위해서 스캘럽을 사용

 

▣용접부의 각부명칭(맞대기용접, 필렛용접)

※필렛용접의 각장은 판두께의 70%이다

※각장 = 0.707×t(판두께)

※목두께는 각장의 70%

▣용접열의 확산

※맞대기이음보다 필렛이음이 냉각속도가 크다.

※구리나 알루미늄이 철강보다 냉각속도가 크다.

※후판이 박판보다 냉각속도가 크다.

▣용착금속부의 각부명칭

※열영향부(변질부)

※용착금속부

※모재부(원질부)

※본드부(열영향부와 용착금속부의경계)

▣파괴시험

※피로시험(동적시험)

※경도시험

※인장시험

※굽힘시험 - 모재 및 용접부의 연성의 결함유무, 표면굽힘 이면굽힘, 측면굽힘

※충격시험 - 시험핀에 V형이나 U형의 노치를 주고 충격적인하중으로 파단

             샤르피식 - 단순보, 아이조도식(내다지보)

※화학시험 -수소시험(용착금속중의 수소량측정)

           - 부식시험(철강-피크린산 스텐-왕수알콜액)

           - 설퍼프린트시험(황의분포 측정)

※금속학적시험 -  파면시험

                  육안조직시험

                  현미경조직시험

▣비파괴검사

※육안검사(VT)-가장쉬운검사법으로 표면과 연결된결함검사

※기공과 같은 내부결함은 검사곤란

-누설검사(LT)-공기압,수압을이용

-침투검사(PT)-표면과 연결된결함(균열)

※초음파검사(UT)-투과법, 펄스반사법, 공진법이 있다.

※ 일반적으로 펄스반사법이 가장 많이 사용,

※자분검사(MT)-오스테나이트 같은 비자성체는 사용할 수 없음(자성재료만 이용)

표면결함은 AC사용․내부결함은 DC사용,

-맴돌이 전류검사(ET)- 비자성체같은 금속에 사용

※방사선 투과검사(RT)-스트레오법사용

※기공은 검은둥근점으로 표시

 

각종 금속의 용접

▣고탄소강의 용접시 주의사항

※1층용접에서는 열영향부가 담금질 조직인 마르텐사이트 조직이 되며, 경도가 대단히 높아진다.

※2층 용접에서는 모재의 열영향부가 풀림 효과를 받으므로, 최고 경도는 매우 저하된다.

※고탄소강일수록, 용접속도가 빠를수록 균열이 생기기 쉽다.

※예열 및 후열을 하면 효과가 크다.

▣구리 용접이 철강 용접에 비하여 곤란한 이유

※열전도율이 높고 냉각속도가 크다

※수소와 같이 확산성이 큰 가스를 석출

※구리는 용융될 때 심한 산화

▣알루미늄 용접이 철강 용접에 비하여 곤란한 이유

※산화 알루미늄의 용융점이 알루미늄의 용융점에 비하여 매우 높다

※평창계수가 매우 크다.

※열전도율이 우수하다